Z17B type slot assembles
Z17B útwreiding coupling sleeve is in Anschluss ornaris brûkt yn meganyske oerdracht systemen, benammen brûkt om fêst te stellen twa dielen tegearre. It basisprinsipe is om it útwreidingsapparaat te brûken om de ferbining fan komponinten te berikken, dizze ferbining kin effisjinte oerdrachtstabiliteit en betrouberens leverje.
Haadfunksjes en applikaasjes:
Struktuer: De Z17B type útwreiding coupling mouwe is meastentiids gearstald út in binnenste mouwe en in jas, dy't wurde fêstmakke tegearre troch bouten of oare befestiging apparaten. De útwreidingsring tusken de ynderlike mouwe en de jas produseart, as it oanskerpe wurdt, in unifoarme tightening-krêft, sadat in effisjinte oerdrachtferbining wurdt berikt.
Materialen: Gewoanlik brûkte materialen omfetsje stiel mei hege sterkte as alloys om de sterkte en duorsumens fan 'e koppelingsmouw te garandearjen.
Prestaasje: Dizze koppelingsmouw hat poerbêste koppeloerdrachtkapasiteit en kin grutte axiale en radiale loads wjerstean. It ferminderet ek trilling en lûd ûnder operaasje en ferbetteret de operasjonele stabiliteit fan meganyske systemen.
Applikaasje: In protte brûkt yn in ferskaat oan meganyske apparatuer, lykas motoren, geardoazen, fans, ensfh., Foaral yn 'e needsaak foar ferbiningen mei hege presyzje en hege sterkte.
Ynstallaasje en ûnderhâld: It is nedich om te soargjen foar de oerienkommende krektens fan 'e skacht en gat fan' e koppelingsmûs by ynstallaasje om oermjittige wear of mislearring by operaasje te foarkommen. Regelmjittige ynspeksje en ûnderhâld kinne har libbensdoer ferlingje.
De Z17B útwreiding coupling sleeve moat wurde ûntwurpen en produsearre yn oerienstimming mei relevante yndustry noarmen te garandearjen syn prestaasjes en feiligens.
Basis grutte | Rated lading | Hexagon socket screw | De druk op 'e mienskiplike oerflak fan' e omslach en skacht pf | Druk op 'e mienskiplike oerflak fan' e mouwe en tsjil pf | gewicht | ||||||||
d | D | L1 | L2 | Lt | L4 | Torque Mt | Axiale krêft Ft | d1 | n | MA | wt | ||
Basis ôfmjittings (mm) | KN·m | kN |
|
| N*m | N/mm2 | N/mm² | kg | |||||
200 | 260 | 102 | 46 | 114 | 126 | 67,6 | 676 | M12 | 18 | 145 | 88 | 75 | 17.4 |
220 | 285 | 110 | 50 | 122 | 136 | 90,7 | 825 | M14 | 16 | 230 | 90 | 77 | 22.3 |
240 | 305 | 110 | 50 | 122 | 136 | 99,0 | 825 | M14 | 16 | 230 | 83 | 72 | 24.1 |
260 | 325 | 110 | 50 | 122 | 136 | 120,6 | 928 | M14 | 18 | 230 | 86 | 76 | 25.8 |
280 | 355 | 130 | 60 | 146 | 162 | 180,5 | 1289 | M16 | 18 | 355 | 94 | B0 | 38.2 |
300 | 375 | 130 | 60 | 146 | 162 | 215 | 1433 | M16 | 20 | 355 | 97 | 84 | 40,6 |
320 | 405 | 154 | 72 | 170 | 188 | 276 | 1724 | M18 | 20 | 485 | 93 | 78 | 58.6 |
340 | 425 | 154 | 72 | 170 | 188 | 293 | 1724 | M18 | 20 | 485 | 87 | 75 | 61.8 |
360 | 455 | 178 | 84 | 198 | 216 | 372 | 2069 | M18 | 24 | 485 | 86 | 72 | 85,0 |
380 | 475 | 78 | 84 | 198 | 216 | 393 | 2069 | M18 | 24 | 485 | 81 | 69 | 89.2 |
400 | 495 | 178 | 84 | 198 | 216 | 414 | 2069 | M18 | 24 | 485 | 77 | 66 | 93.4 |
420 | 515 | 178 | 84 | 198 | 216 | 507 | 2413 | M18 | 28 | 485 | 86 | 74 | 97,5 |
440 | 545 | 202 | 96 | 226 | 246 | 517 | 2348 | M20 | 24 | 690 | 70 | 59 | 128,9 |
460 | 565 | 202 | 96 | 226 | 246 | 540 | 2348 | M20 | 24 | 690 | 67 | 57 | 134.1 |
480 | 585 | 202 | 96 | 226 | 246 | 564 | 2348 | M20 | 24 | 690 | 64 | 55 | 139,3 |
500 | 605 | 202 | 96 | 226 | 246 | 685 | 2740 | M20 | 28 | 690 | 72 | 63 | 144,5 |
520 | 630 | 202 | 96 | 226 | 246 | 712 | 2740 | M20 | 28 | 690 | 69 | 60 | 157,6 |
540 | 650 | 202 | 96 | 226 | 246 | 740 | 2740 | M20 | 28 | 690 | 67 | 58 | 163.1 |
560 | 670 | 202 | 96 | 226 | 246 | 822 | 2935 | M20 | 30 | 690 | 69 | 60 | 168,6 |
580 | 690 | 202 | 96 | 226 | 246 | 851 | 2935 | M20 | 30 | 690 | 66 | 59 | 174,0 |
600 | 710 | 202 | 96 | 226 | 246 | 880 | 2935 | M20 | 30 | 690 | 64 | 57 | 179,5 |