Tapered Roller Bearing
Kegellagers binne in gewoan type lager dat in soad brûkt wurdt yn ferskate meganyske apparatuer. It hat poerbêste ladingdragende kapasiteit en operasjonele stabiliteit, geskikt foar wurkomjouwings mei hege snelheid en hege lading.
Us tapered roller lagers, spesifyk ûntworpen om radiale en axiale loads te behanneljen, binne breed geskikt foar ferskate tapassingen. Us produktspesifikaasjes ferskille om te soargjen dat se foldogge oan 'e behoeften fan ferskate yndustry. Wy brûke allinich materialen en produksjeprosessen fan 'e heechste kwaliteit om de betrouberens en duorsumens fan lagers te garandearjen.
Soarten fanTapered Roller Bearing
Karakteristyk:1. Sterke load-bearing kapasiteit: fernear gruttere radiale en axial loads.
2. Easy ynstallaasje
3. Hege snelheid operaasje
Oanfraach:geskikt foar ferskate grutte meganyske apparatuer, lykas toerkranen, brêgekranen, stiel en metallurgyske masines; swiere meganyske apparatuer lykas graafmachines, kranen, fabryksferfierauto's, boarmasines, mynbou.
Fjouwer rige tapered roller lager
Karakteristyk:1, Goede rollende prestaasjes, by steat om te ferminderjen wriuwing ferlies en enerzjyferbrûk.
2, Stabiele beweging en leech lûd kinne sels by hege snelheden bewarre wurde.
3, Goede skuld tolerânsje, by steat om te behâlden normale wurking as der in bepaalde ôfwiking yn de axial en radiale rjochtings
Oanfraach： masine ark, metallurgy, mynbou, ierdoalje, gemyske yndustry, swiere masines, grutte CNC masine ark spindles, swiere transportbanden, stiel, mynbou apparatuer. Se wurde ek in soad brûkt yn hege-ein fjilden lykas loftfeart, aerospace, spoar transit, ensfh.
Dûbele rige tapered rollager
Karakteristyk:1, Sterke oanpassingsfermogen: hawwe in ienfâldige struktuer, binne maklik te ynstallearjen en te ûnderhâlden, en binne geskikt foar ferskate yndustriële tapassingen.
2, Axiale klaring oanpasse: De ynterne struktuer fan ienrige kegelige rollagers kin de axiale klaring maklik oanpasse om oan te passen oan ferskate wurkomstannichheden.
Oanfraach:In protte brûkt yn yndustry lykas meganyske fabrikaazje, macht, ferfier, metallurgy, mynbou, ensfh., Om ferskate soarten apparatuer en masines te stypjen, lykas auto's, masine ark, skippen, motors, ensfh.
Single rige tapered roller lager
Ien-stop oplossing
Wy sette ús yn foar it leverjen fan ien-stop-oplossingen om te foldwaan oan klantbehoeften. Wy hawwe in profesjoneel technysk team dat altyd beskikber is om jo fragen te beantwurdzjen en jo te lieden by it kiezen fan de bêste oplossing. Wy rjochtsje ús op klanttsjinst en produkten fan hege kwaliteit om te soargjen dat klanten de bêste stipe en befredigjende tsjinstûnderfining krije.
Us kegellagers binne geskikt foar ferskate yndustry en leverje duorsume en betroubere oplossingen. Wy jouwe net allinich in breed oanbod fan produktkeuzes, mar leverje ek oanpaste oplossingen neffens klantferlet. Oft jo op syk binne nei standert produkten of maatwurk oplossings, wy kinne biede poerbêst klant tsjinst.
Nim no kontakt mei ús op om mear te learen oer ús produkten en hoe't wy jo kinne helpe it perfekte lager foar jo applikaasje te finen. Wy sjogge út nei it leverjen fan produkten fan hege kwaliteit en befredigjende tsjinsten.
Oanfraach
Fersnellingsbak
Yndustriële gearbox
Auto gearbox
Winch
As
CASE SHOW
Bearing beskriuwing:LM761649DW/LM761610-LM761610D fjouwer rige tapered roller bearing. It hat de foardielen fan lege wriuwingskoëffisjint, hege oerdracht effisjinsje, handich gebrûk en ûnderhâld, en kin fernear sawol radiale as axial loads. Troch guon ferkearde fabrikaazje-, gebrûks- en ûnderhâldsprosessen komt der faaks lagerfalen foar.
Probleem barde:As it lager draait ûnder load, fertoant it raceway-oerflak as rôljende oerflak fan 'e binnen- en bûtenringen in fisk as peeling-ferskynsel fanwegen rôljende wurgens. De peeling fan wurk roller lagers wurdt algemien feroarsake troch de folgjende faktoaren: oermjittige lading; Min ynstallaasje (net-lineariteit), ynbraak fan frjemde objekten, wetteryngong; Min lubrication, lubricant ongemak, en ferkearde lager klaring; Untwikkeling feroarsake troch roest, eroazjepunten, krassen en ynspringen.
Oplossing:1. It ferbetterjen fan de kwaliteit fan bearing gearkomste hinget ôf oft de skjinmeitsjen metoade is korrekt of net. De earste stap is om de reinigingssyklus te bepalen. De orizjinele reinigingssyklus wie 12 moannen per kear oan 'e oerdrachtkant fan' e rôljende mûne en 6 moannen per kear oan 'e operaasjekant fan 'e rôlerij. De orizjinele lagerreinigingssyklus hat gjin rekken hâlden mei it ûnderhâld en ôfsluten fan 'e walsmole, lykas ek de ûnderhâldstiid fan' e lagers, dy't it gebrûk fan 'e lagers net wirklik reflektearje kinne. Op grûn fan 'e eigentlike wurktiid fan' e lagers waard in nije lagerreinigingssyklus ûntwikkele, en in tawijd persoan waard tawiisd om de wurklike wurktiid fan 'e lagers te folgjen en te tellen.
De rôljende steat is krúsjaal foar it brûken fan lagers. Ien is de kwestje fan ynstallaasje-krektens, dy't fereasket te soargjen dat de rollen en lagers axiaal parallel binne nei ynstallaasje om krúsrollen te foarkommen. It twadde probleem is lubrication. De hjoeddeistige metoade foar smeer fan oalje is oalje-luchtsmering, dy't it foardiel hat fan it generearjen fan positive druk yn 'e lagerkast, foarkomt dat de emulsie yn' e doaze komt, it foarkommen fan de emulsifikaasje fan smeeroalje, it behâld fan in bepaalde oaljefilm, en ek it koeljen fan it lager. . De húslik produsearre oalje en gas lubrication joint, dat waard oarspronklik brûkt foar in lange tiid, hat lege Machtigingsformulier accuracy, earme útwikselberens, en wurdt faak skansearre of blokkearre, wêrtroch't minne oalje oanfier nei de lagers en oalje en gas lubrication alarms. Ferline jier waard it ferfongen troch in ymportearre joint (REBS). Nei ferfanging, it oantal oalje en gas lubrication alaarms foar de rôljende mûne waard gâns fermindere, ferbetterjen fan de lubrication effekt fan de walsmûne wurk roll lagers. It tredde probleem is de hege oanstriidwearde by it rôljen. Fiere in detaillearre roll foarm ynspeksje op eltse stipe roller foar en nei de masine is ynstallearre, en record en argyf it; Neist routine ynspeksjes foar elke rolferoaring, sil in tawijd persoan regelmjittige spotkontrôles útfiere op 'e lagersit, boppeste en legere pads, en rockerplaten. Nochris is d'r it probleem fan spanningsfluktuaasjes tusken frames. Troch it optimalisearjen fan de spanning tusken rôlmasine frames, it herstellen fan bilaterale spanning detection, en geregeldwei kalibrearje de spanning meter, spanning roller, en dam roller te garandearjen konsekwint spanning detection noarmen. Opnimme en analysearje de rôljende parameters (oanstriidwearde, ôfwiking fan rôlkracht, spanning, rôlsnelheid, ensfh.)
Effekt ferbetterje
Effektyf weromdraaid it faak mislearjen fan walsmûne wurk roll lagers yn it ferline, it ferminderjen fan it konsumpsje fan rolling wurk roll lagers mei 30,2%
In rûge line-analyse wurdt útfierd op 'e oarsaken fan mislearring en kontrôlemaatregels fan' e wurkrolllagers yn walsmûnen. Mooglike faktoaren dy't kinne feroarsaakje lager falen wurde útlein, en ienfâldige mieningen en suggestjes wurde foarsteld foar kontrôle maatregels en metoaden, dy't spylje in rol yn it juste brûken fan lagers.