Tapered Roller Bearing
Kegelrollagers binne in gewoan type lager dat in soad brûkt wurdt yn ferskate meganyske apparatuer. Se hawwe poerbêste draachkapasiteit en operasjonele stabiliteit, geskikt foar wurkomjouwings mei hege snelheid en hege lading.
Us tapse rollagers, spesifyk ûntworpen om radiale en aksiale lesten te behanneljen, binne breed geskikt foar ferskate tapassingen. Us produktspesifikaasjes fariearje om te soargjen dat se foldogge oan 'e behoeften fan ferskate yndustryen. Wy brûke allinich materialen en produksjeprosessen fan 'e heechste kwaliteit om de betrouberens en duorsumens fan lagers te garandearjen.
Soarten fanTapered Roller Bearing
Karakteristyk:1. Sterke draachkapasiteit: kin gruttere radiale en axiale lesten wjerstean.
2. Maklike ynstallaasje
3. Hege snelheid operaasje
Oanfraach:geskikt foar ferskate grutte meganyske apparatuer, lykas toerkranen, brêgekranen, stiel- en metallurgyske masines; swiere meganyske apparatuer lykas graafmachines, kranen, fabryksferfiermiddels, boarmasines, mynbou.
Fjouwer-rige konyske rollagers
Karakteristyk:1. Goede rôljende prestaasjes, yn steat om wriuwingferlies en enerzjyferbrûk te ferminderjen.
2, Stabile beweging en leech lûd kinne sels by hege snelheden hanthavene wurde.
3, Goede skuldtolerânsje, by steat om normale operaasje te behâlden as der in bepaalde ôfwiking is yn 'e axiale en radiale rjochtingen
OanfraachMasine-ark, metallurgy, mynbou, petroleum, gemyske yndustry, swiere masines, grutte CNC-masine-ark spindels, swiere transportbanden, stiel, mynbouapparatuer. Se wurde ek in soad brûkt yn hege-ein fjilden lykas loftfeart, romtefeart, spoarferfier, ensfh.
Dûbele rige tapse rollager
Karakteristyk:1, Sterke oanpassingsfermogen: hawwe in ienfâldige struktuer, binne maklik te ynstallearjen en te ûnderhâlden, en binne geskikt foar ferskate yndustriële tapassingen.
2. Asafstand oanpasse: De ynterne struktuer fan ienrige tapse rollagers kin de asafstand maklik oanpasse om oan te passen oan ferskate wurkomstannichheden.
Oanfraach:in soad brûkt yn yndustry lykas meganyske produksje, enerzjy, ferfier, metallurgy, mynbou, ensfh., om ferskate soarten apparatuer en masines te stypjen, lykas auto's, masine-ark, skippen, motors, ensfh.
Ienrige tapse rollager
Ien-stop-oplossing
Wy binne ynsette foar it leverjen fan one-stop-oplossingen om te foldwaan oan klantbehoeften. Wy hawwe in profesjoneel technysk team dat altyd beskikber is om jo fragen te beantwurdzjen en jo te begelieden by it kiezen fan de bêste oplossing. Wy rjochtsje ús op klanttsjinst en produkten fan hege kwaliteit om te soargjen dat klanten de bêste stipe en befredigjende tsjinstûnderfining krije.
Us tapse rollagers binne geskikt foar ferskate yndustryen en leverje duorsume en betroubere oplossingen. Wy leverje net allinich in breed oanbod fan produktkeuzes, mar leverje ek oanpaste oplossingen neffens klantbehoeften. Oft jo no op syk binne nei standertprodukten of oanpaste oplossingen, wy kinne poerbêste klanttsjinst leverje.
Nim no kontakt mei ús op om mear te learen oer ús produkten en hoe't wy jo helpe kinne om it perfekte lager foar jo tapassing te finen. Wy sjogge út nei it leverjen fan produkten fan hege kwaliteit en befredigjende tsjinsten.
Oanfraach
Fersnellingsbak
Yndustriële fersnellingsbak
Auto-fersnellingsbak
Lier
As
CASE SHOW
Beskriuwing fan 'e lager:LM761649DW/LM761610-LM761610D fjouwer-rige tapse rollagers. It hat de foardielen fan lege wriuwingskoëffisjint, hege oerdrachteffisjinsje, handich gebrûk en ûnderhâld, en kin sawol radiale as axiale lesten ferneare. Troch guon ferkearde produksje-, gebrûks- en ûnderhâldsprosessen komt lagerfalen faak foar.
Probleem is ûntstien:As it lager ûnder lading draait, fertoant it oerflak fan 'e loopbaan of it rôljende oerflak fan 'e binnen- en bûtenringen in fiskachtich peeling-ferskynsel fanwegen rôlwurgens. It peeling fan wurkrollagers wurdt oer it algemien feroarsake troch de folgjende faktoaren: oermjittige lading; minne ynstallaasje (net-lineariteit), yndringing fan frjemde foarwerpen, yndringing fan wetter; minne smering, ûngemak mei smeermiddel, en ferkearde lagerspeling; ûntwikkeling feroarsake troch roest, eroazjepunten, krassen en yndrukkingen.
Oplossing:1. It ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan 'e lagerassemblage hinget ôf fan oft de skjinmetoade korrekt is of net. De earste stap is it bepalen fan 'e skjinmeitssyklus. De orizjinele skjinmeitssyklus wie 12 moannen oan 'e oandriuwkant fan 'e walsmole en 6 moannen oan 'e wurkkant fan 'e walsmole. De orizjinele lagerreinigingssyklus naam gjin rekken mei it ûnderhâld en it útskeakeljen fan 'e walsmole, lykas de ûnderhâldstiid fan 'e lagers, dy't it gebrûk fan 'e lagers net echt reflektearje kinne. Op basis fan 'e werklike wurktiid fan 'e lagers waard in nije lagerreinigingssyklus ûntwikkele, en waard in tawijde persoan oanwiisd om de werklike wurktiid fan 'e lagers te folgjen en te tellen.
De rôljende steat is krúsjaal foar it gebrûk fan lagers. Ien is it probleem fan ynstallaasjekrektens, wat fereasket dat der wis fan is dat de rollen en lagers axiaal parallel binne nei ynstallaasje om krúsrollen te foarkommen. It twadde probleem is smering. De hjoeddeiske oalje-loftsmeringsmetoade is oalje-loftsmering, dy't it foardiel hat fan it generearjen fan positive druk yn 'e lagerkast, it foarkommen fan 'e emulsie fan 'e kast, it foarkommen fan 'e emulgaasje fan smeeroalje, it behâlden fan in bepaalde oaljefilm, en ek it koeljen fan it lager. De yn eigen lân produsearre oalje- en gassmeerferbining, dy't oarspronklik lange tiid brûkt waard, hat in lege ferwurkingskrektens, minne útwikselberens, en is faak skansearre of blokkearre, wêrtroch't minne oaljefoarsjenning nei de lagers en oalje- en gassmeeralarms ûntsteane. Ferline jier waard it ferfongen troch in ymportearre ferbining (REBS). Nei ferfanging waard it oantal oalje- en gassmeeralarms foar de walsmolen signifikant fermindere, wêrtroch it smeereffekt fan 'e wurkrollagers fan' e walsmolen ferbettere waard. It tredde probleem is de hege hellingswearde tidens it walsen. Fier in detaillearre rolfoarmynspeksje út op elke stiperol foar en nei't de masine ynstalleare is, en registrearje en argyfearje it; Neist routine ynspeksjes foar elke rolwikseling sil in tawijd persoan regelmjittige stekproefkontrôles útfiere op 'e lagersitting, boppeste en ûnderste pads, en rockerplaten. Ek hjir is d'r it probleem fan spanningsfluktuaasjes tusken frames. Troch de spanning tusken walsmûneframes te optimalisearjen, bilaterale spanningsdeteksje te herstellen, en de spanningsmeter, spanningsrol en damrol regelmjittich te kalibrearjen om konsekwinte spanningsdeteksjenormen te garandearjen. Registrearje en analysearje de walsparameters (hellingswearde, ôfwiking fan 'e walskrêft, spanning, walssnelheid, ensfh.) dy't de walsstatus fan 'e walsmûne reflektearje.
Ferbetterje effekt
It faak mislearjen fan rollagers fan walsmûnen yn it ferline effektyf omkeard, wêrtroch it ferbrûk fan rollagers fan walsmûnen mei 30,2% fermindere is.
In rûge line-analyze wurdt útfierd op 'e oarsaken fan falen en kontrôlemaatregels fan 'e wurkrollagers yn walserijen. Mooglike faktoaren dy't lagerfalen feroarsaakje kinne wurde útlein, en ienfâldige mieningen en suggestjes wurde foarsteld foar kontrôlemaatregels en metoaden, dy't in rol spylje by it juste gebrûk fan lagers.